使用液压折弯机要了解零件的弯曲半径-江苏靖江三力锻压机床制造有限公司
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使用液压折弯机要了解零件的弯曲半径

2017-3-31 12:24:56      点击:

     使用液压折弯机要了解零件的弯曲半径你,对液压折弯机够了解吗?它的弯曲半径标准你知道吗?下面我们就来看看折弯机零件的弯曲半径。
    折弯机自由弯曲时,弯曲半径为凹模开口距的0。156倍。 在折弯机自由弯曲过程中,凹模开口距应是金属材料厚度的8倍。如果弯曲半径小于材料厚度,须采用前端圆角半径小于材料厚度的凸模,并求助于压印弯曲法。这样,就需要10倍于自由弯曲的压力。
  对于有底凹模弯曲,模具角度一般为86 ~ 90°。在行程的底端,凸凹模之间应有一个略大于材料厚度的间隙。成形角度得以改善,因为有底凹模弯曲的吨数较大,减小了弯曲半径范围内通常引起回弹的应力。压印弯曲与有底凹模弯曲相同,只不过把凸模的前端加工成了需要的弯曲半径,而且冲程底端的凸凹模间隙小于材料厚度。由于施加足够的压力迫使凸模前端接触材料,基本上避免了回弹。
  为了选择最低的吨数规格,最好为大于材料厚度的弯曲半径作打算,并尽可能地采用折弯机自由弯曲法。弯曲半径较大时,常常不影响成件的质量及其今后的使用。

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    折弯机自由弯曲时,弯曲半径为凹模开口距的0。156倍。 在折弯机自由弯曲过程中,凹模开口距应是金属材料厚度的8倍。如果弯曲半径小于材料厚度,须采用前端圆角半径小于材料厚度的凸模,并求助于压印弯曲法。这样,就需要10倍于自由弯曲的压力。
  对于有底凹模弯曲,模具角度一般为86 ~ 90°。在行程的底端,凸凹模之间应有一个略大于材料厚度的间隙。成形角度得以改善,因为有底凹模弯曲的吨数较大,减小了弯曲半径范围内通常引起回弹的应力。压印弯曲与有底凹模弯曲相同,只不过把凸模的前端加工成了需要的弯曲半径,而且冲程底端的凸凹模间隙小于材料厚度。由于施加足够的压力迫使凸模前端接触材料,基本上避免了回弹。
  为了选择最低的吨数规格,最好为大于材料厚度的弯曲半径作打算,并尽可能地采用折弯机自由弯曲法。弯曲半径较大时,常常不影响成件的质量及其今后的使用。

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